Stroj za oblikovanje valja za jeklene plošče za industrijsko proizvodnjo kovinskih plošč

Samodejna rešitev za oblikovanje valja za plošče talne plošče

TheStroj za valjanje jeklene ploščeje profesionalna industrijska rešitev, namenjena neprekinjeni proizvodnjijeklene talne ploščeuporablja se v stavbah z jeklenimi konstrukcijami in kompozitnih talnih sistemih.
Ta stroj se široko uporablja priproizvajalci talnih oblog, podjetja za izdelavo jeklenih konstrukcij, dobavitelji gradbenega materiala in integratorji linij za valjanje na ključiskanjevisoka učinkovitost, stabilno delovanje in natančno oblikovanje profila.

Zgrajeno z amočan-ogrodje, postaje za natančno valjanje inPLC{0}}krmiljena avtomatizacija, ta stroj je primeren zaindustrijska proizvodnja-velikega obsegainizvozno usmerjeni-projekti.

1. Mehanska struktura stroja

1.1 Okvir in podpora

Trden-ogrodje iz varjenega jekla: Zagotavlja togost, ki preprečuje upogibanje pri-hitrih operacijah.

Ojačani prečni nosilci: Zagotovite enakomerno porazdelitev obremenitve po celotnem delu valjanja.

Sistem izravnave podlage: Nastavljive noge ali blazinice za zagotovitev natančne poravnave na neravnih tovarniških tleh.

1.2 Odvijalnik in ravnanje z navitjem

Zasnovan za tuljave do1250 mm širine in 1,2 mm debeline.

Opremljen zhidravlična ekspanzijska gredza pritrditev tuljave brez deformacije.

Izbirni motorizirani odvijalec za neprekinjeno podajanje.

Inženirski poudarek: Zmanjšanje bočnega gibanja tuljave med podajanjem, da se prepreči odstopanje profila.

2. Zasnova odseka za oblikovanje valja

2.1 Valji in gredi

Oblikovalni valji: visoko{0}}trdno jeklo, natančno obdelana in utrjena površina (HRC 58–62).

Gredi: visokokakovostno-legirano jeklo, podprto zprednapetih ležajevda zmanjšate upogibanje.

Razmik med postajami: Izračunano na podlagigeometrija profila plošče, ki zagotavlja postopno upogibanje in izogibanje preostalim napetostim.

2.2 Natančnost profila

Ohranjene tolerance profila±0,5 mmna višino krova.

Oblikovalna pot je zasnovana z uporaboCAD in analiza končnih elementov (FEA)za optimizacijo oblike valja in zmanjšanje obremenitve materiala.

2.3 Modularne rolo postaje

Vsaka postaja je lahkozamenjati ali prilagoditistedza izdelavo različnih profilov talne plošče.

Modularna zasnova omogočaprilagodljivost za več vrst ploščbrez menjave celotnega stroja.

3. Prenos in pogonski sistem

Motoriziran verižni ali zobniški pogonski sistemprenaša moč od glavnega motorja do vseh postaj.

Frekvenčni pogon (VFD)omogoča gladko pospeševanje, zaviranje in natančen nadzor hitrosti.

Sinhronska veriga ali jermenzagotavlja enakomerno vrtenje med oblikovalnimi postajami za ohranjanje doslednosti profila.

Tehnični vidiki:

Izračun navora na podlagidebelina materiala, širina plošče in hitrost oblikovanja.

Varnostni faktor Večji ali enak 1,5 na kritičnih gredi za preprečevanje upogibanja pod največjo obremenitvijo.

Mazalni kanali, zasnovani za zmanjšanje obrabe-ležajev za visoke hitrosti.

4. Hidravlični sistem rezanja

Hidravlični cilinderuporablja enakomerno rezalno silo po širini plošče.

Rezila so natančno brušena za vzdrževanjegladki robovi-brez robov.

PLC{0}}krmiljeni kodirnik zagotavljanatančnost dolžine reza znotraj ±1 mm.

Oblikovalske opombe:

Hidravlični tlak nastavljiv glede navrsto in debelino jekla.

Zaščita pred preobremenitvijo preprečuje poškodbe cilindra ali motorja.

Enostavna zamenjava rezila za minimalne izpade.

5. PLC krmiljenje in avtomatizacija

PLC sistemsinhronizira operacije valjanja in rezanja.

HMI zaslon na dotikomogoča operaterjem, da:

Prilagodite hitrost in dolžino

Spremljajte proizvodne podatke

Prejmite alarme za napake pri delovanju

Integracija zsistemi kodirnikov in senzorjevzagotavljapovratne informacije-v realnem časuza doslednost proizvodnje.

Inženirska prednost: Zmanjša napake operaterja, zagotavlja ponovljive rezultate in podpira integracijo v apopolna proizvodna linija.

6. Združljivost materiala in postopka

Ročajipocinkano, Galvalume, pre-barvano in standardno konstrukcijsko jeklo.

Debelina: 0,5–1,2 mm (prilagodljivo).

Širina: 800–1250 mm, podpira različne profile palube.

Analiza stresazagotavlja, da lahko stroj prenese mejo tečenja tuljave do350–550 MPabrez deformacije oblikovalnih komponent.

7. Vzdrževanje in zanesljivost

Poravnava valja in celovitost gredije treba preverjati tedensko.

Hidravlični sistemzahteva redno menjavo olja in pregled tesnila.

Ležaji in deli menjalnika so namazani v skladu z načrtom proizvajalca.

Modularna zasnova postaje poenostavi zamenjavo in skrajša čas izpada.

Inženirski cilj: Zagotovitiminimalna prekinitev proizvodnjeindolgoročna mehanska zanesljivost-.

8. Prednosti delovanja

Visoko-natančno oblikovanje zadosledni profili talne plošče.

Avtomatsko krmiljenje PLC zmanjša delo in izboljša varnost delovanja.

Podpore za modularno zasnovo postajveč profilov.

Robustna mehanska in hidravlična zasnova zagotavljaneprekinjeno industrijsko delovanje.

Prilagodljivo za srečanjemednarodni gradbeni standardi.

TheStroj za valjanje jeklene ploščezdružujemehanska natančnost, hidravlična zanesljivost in tehnologija avtomatizacijezagotoviti avisoko{0}}zmogljiva industrijska rešitevza izdelavo talnih oblog. Njegova inženirska zasnova zagotavljadolgoročna -stabilnost, natančno oblikovanje profila in učinkovita -serijska proizvodnja, zaradi česar je bistven stroj zaproizvajalci, dobavitelji gradbenega materiala in integratorji linij na ključ.

Priljubljena oznake: Stroj za oblikovanje jeklenih palub, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, dobra kakovost, dobra storitev, za oblikovanje, naprodaj, izdelano na Kitajskem