Xiamen Youdeli Industrial Co., Ltd je eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev avtomatsko prilagojenih strojev za oblikovanje valja na Kitajskem. Naša tovarna je že skoraj 20 let specializirana za načrtovanje, razvoj in proizvodnjo kakovostnih izdelkov, izdelanih na Kitajskem. Dobrodošli, da preizkusite našo prilagojeno storitev.
Pregled izdelka
Avtomatski prilagojeni stroj za oblikovanje valjčkov C C{0}} je razvit za učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo jeklenih profilov C-, ki se uporabljajo v sodobni gradnji jeklenih konstrukcij. Stroj, zasnovan z naprednim sistemom prilagajanja velikosti, operaterjem omogoča spreminjanje širine traku in velikosti prirobnice neposredno prek nadzornega sistema, s čimer se odpravi potreba po zamenjavi valjev. To bistveno skrajša čas izpadov in izboljša produktivnost, zlasti za proizvajalce, ki obravnavajo več specifikacij v eni proizvodni liniji.
Stroj, izdelan za dolgoročno-industrijsko uporabo, ima togo strukturo okvirja, natančno-izdelane valje in stabilen prenosni sistem, ki zagotavlja dosledno natančnost oblikovanja. Primeren je za obdelavo pocinkanega jekla, hladno{3}}valjanega jekla in drugih običajnih konstrukcijskih materialov. S samodejnim krmiljenjem, natančnim rezanjem po dolžini in gladkim delovanjem linija zagotavlja enotne profile gred, ki ustrezajo zahtevam projektov jeklenih konstrukcij, kot so skladišča, tovarne in poslovne zgradbe.
Osnovna diferenciacija: mehanizem za-prosto spreminjanje velikosti
Tehnični preboj te opreme je v sistemu prilagajanja dimenzij. Za razliko od običajnih strojev, ki se za spreminjanje profilov odsekov zanašajo na fizično zamenjavo kompletov valjev, ima nastavljiv stroj aksialno deljeno strukturo drsnih valjev. Širina traku se prilagaja s servo-sinhroniziranim bočnim gibanjem stranskih pokončnih valjev, medtem ko se dolžina prirobnice doseže s prečnim zamikom zgornjih in spodnjih valjev v kombinaciji s pomožnim-mehanizmom za upogibanje robov. Vsa prilagoditvena dejanja se upravljajo prek vmesnika PLC in zaslona na dotik, z električnimi ali hidravličnimi aktuatorji, ki dokončajo natančno pozicioniranje v nekaj minutah-v primerjavi z urami, potrebnimi za razstavljanje in ponovno sestavljanje v preteklosti.
Realna-vrednost proizvodnje je jasna: ko mora naročilo preklopiti s C200×70 na C250×80, operater preprosto prikliče shranjene parametre in stroj samodejno izvede zaporedje »vrnitev-na nič → premestitev → zaklepanje«. Valjev nikoli ni treba odstraniti s linije, inventar matrice postane nič, zahteve glede usposobljenosti operaterja se zmanjšajo in na desetine sprememb velikosti je mogoče izvesti v enem dnevu, ne da bi pri tem žrtvovali učinkovito proizvodnjo. To predstavlja kvalitativni premik za proizvajalce jeklenih konstrukcij, ki se ukvarjajo z nujnimi naročili, majhnimi serijami in dodatki v zadnjem trenutku.
Oblikovanje strukture stroja: Zamenjava togosti za natančnost
Za dolgoročno stabilno delovanje nastavljivega stroja -samo električno krmiljenje še zdaleč ni dovolj. Proizvajalci opreme običajno sprejmejo varjen okvir iz jekla Q355 z najmanjšo debelino 20 mm. Ojačitvena rebra so gosto razporejena na ključnih-nosilnih območjih, celotna konstrukcija pa je podvržena-razbremenilnemu žarjenju, da se odpravi-deformacija, ki jo povzroči varjenje. Filozofija načrtovanja je jasna: preprečiti torzijsko deformacijo okvirja stroja pri valjanju pri visokih hitrostih z debelejšimi materiali (običajno 1,5–3,0 mm).
Sami valji so izdelani iz ležajnega jekla Gcr15 ali jekla za matrice Cr12MoV, izpostavljeni kaljenju, kriogeni obdelavi in površinskemu nitriranju, s trdoto HRC58–62. V pogojih pogostega-spreminjanja velikosti odpornost proti obrabi in odpornost proti lomljenju zaradi utrujenosti površin valjev neposredno določata velikost robov na robovih profila in dimenzijsko skladnost. Poleg tega transmisijski sistem uporablja utrjene-reduktorje zobnikov, povezane z univerzalnimi spojkami, da se prepreči mehanske motnje, ki jih povzroči aksialno gibanje valjev. Ta zasnova učinkovito zmanjšuje obrabo zobnikov, neobičajni hrup in tveganje zloma zob pri dolgotrajni-rabi.
Razpon prilagodljivosti procesa
Z vidika materiala je oprema združljiva z vroče-cinkanimi tuljavami (brez posebnih omejitev glede debeline cinkove plasti), hladno{1}}valjanimi črnimi tuljavami in rahlo prevlečenim vremenskim vplivom jeklom. Običajno območje tečenja je od 235 MPa do 450 MPa. Oblikovalne postaje običajno štejejo od 14 do 18 prehodov, pri čemer se uporablja zasnova postopnega zvijanja, da se zagotovi, da na zavojih prirobnic ne pride do razpok ali nedoslednega vzmetenja.
Vredno je poudariti nadzor nad kotom med-predelom in-prirobnico. Zadnji niz oblikovalnih valjev na nastavljivem stroju običajno vključuje dodatno enoto za ravnanje, ki je zasnovana tako, da kompenzira "odprte" ali "zaprte" odseke, ki jih povzroča notranja razbremenitev napetosti v materialu. Praktične izkušnje z zagonom kažejo, da lahko celo različni deli iste tuljave kažejo razlike v mehanskih lastnostih. Dobro-zasnovan stroj rezervira "natančne-vrednosti kompenzacije" v nadzornem sistemu, kar izkušenim operaterjem omogoča, da v realnem-času opravijo popravke kota prirobnice v razponu od 0,5 stopinje do 2 stopinj na podlagi njihovega strokovnega znanja, namesto da strogo sledijo teoretičnim parametrom.
Opis izdelkov
Logika rezanja in nadzora dolžine
Nadzor dolžine se doseže z rotacijskim dajalnikom, ki neprekinjeno sledi materialu skozi celoten proces in deluje v povezavi s servo ali hidravličnim rezalnim sistemom. Na voljo sta dve pogosti metodi rezanja: hladno žaganje (brez-isker, gladek prečni-prerez, vendar nekoliko počasnejša hitrost) in hidravlične leteče škarje (hitre, a življenjska doba rezila zahteva pozornost). Za aplikacije, ki zahtevajo luknje v mrežici (kot so električni ali vodovodni vodi ali luknje za oporne palice), lahko nekateri modeli strojev integrirajo pred{4}}enoto za prebijanje, ki izvaja prebijanje med postopkom oblikovanja, s čimer se izogne napakam pri pozicioniranju zaradi sekundarne obdelave. Vendar je treba upoštevati, da obstaja nevarnost mehanskih motenj med prebijalno enoto in sistemom za nastavitev valja. Dobro-zasnovana rešitev postavi postajo za prebijanje po 6. do 8. prehodu oblikovanja, ko je trak že v veliki meri oblikovan, vendar še ni popolnoma zaprt, kar pusti pot za izpust ostankov.
Realna-svetovna uspešnost
Če odmislimo idealne preskusne pogoje, povratne informacije dejanskih uporabnikov kažejo:
Povprečni čas na spremembo velikosti (vključno s profilom, dolžino in količino): 3–6 minut
Stabilna proizvodna hitrost: 0–25 metrov na minuto (za običajno 1,5–3,2 mm pocinkano jeklo)
Toleranca-na-dolžino: ±1,0 mm na 10 metrov
Območje nastavitve širine mreže: 70–300 mm
Razpon višine prirobnice: 30–100 mm
Nekateri proizvajalci ponujajo sistem samodejnega zlaganja na koncu praznjenja. Vendar je vredno omeniti točko: prerez je asimetričen. Brez vodene prirobnice ali obračalne naprave med zlaganjem se lahko kup zlahka nagne ali celo zruši. To je pogosto spregledano ozko grlo pri popolni-avtomatizaciji.
Veljavne vrste projektov in priporočila za izbiro
Ta oprema je najprimernejša za naročila, ki ustrezajo naslednjemu profilu: mali do srednje veliki-izdelovalci jeklenih konstrukcij, proizvajalci sendvič plošč in pred-proizvajalci zgradb, ki obravnavajo več kot tri različne specifikacije gred na dan, z velikostjo serije od 50 do 500 kosov na serijo. Tipični projekti-za končno uporabo vključujejo lahka-skladišča, eno-tovarne, logistične sortirne centre, kmetijske rastlinjake in preproste komercialne razstavne dvorane.
Pri izbiri stroja se osredotočite na tri ključne kazalnike strojne opreme:
Ponovite natančnost pozicioniranja mehanizma za nastavitev – Priporočljivo je, da prvi kos izmerite po dveh zaporednih spremembah velikosti, da preverite skladnost.
Razmerje med močjo glavnega motorja in največjo debelino materiala – Običajno 7,5 kW do 15 kW ustreza omejitvi debeline 2,5 mm ali manj.
Zmogljivost rezalne sile glede na material z največjo trdnostjo – Za material 450 MPa pri debelini 2,5 mm je potrebna strižna sila najmanj 45 ton.
Pregled strank
Popolnoma avtomatsko nastavljiv stroj za oblikovanje valja C purlin ni preprosta zamenjava za običajne modele. Namesto tega vzpostavlja inženirsko ravnotežje med "prilagodljivostjo proizvodnje" in "strukturno togostjo". Posamezne linije ne bo spremenil v univerzalno linijo, lahko pa pomaga podjetjem s pogostimi-zahtevami po spremembah velikosti, da ure, ki so bile prej porabljene za ročne menjave, pretvorijo v učinkovit rezultat. Za starejše tovarne, ki še vedno izdelujejo grede z "menjavo valjev in dodajanjem podložk," ta stroj ne prinaša skoka v hitrosti-prinaša popolno osvoboditev logike načrtovanja proizvodnje.
Priljubljena oznake: avtomatsko prilagojen stroj za oblikovanje valjev C, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, dobra kakovost, dobra storitev, za oblikovanje, naprodaj, izdelano na Kitajskem
